Phần 3: Quản lý trực quan (Visual Managment)
Hiểu biết rõ ràng về nguyên lý quản lý trực quan, cũng như các công cụ quản lý trực quan
1. Xác định được các bước thực hiện quản lý trực quan
2. Thiết lập được tiêu chuẩn hoá công việc
5S:
Định nghĩa: https://www.mjvinnovation.com/blog/10-lean-tools-for-continuous-improvement/
5S là phương pháp tổ chức nơi làm việc, đặc biệt là nơi làm việc chung như xưởng sản xuất hoặc văn phòng. Và giữ nó có tổ chức. Đây thường là một trong những nỗ lực phối hợp trong một lĩnh vực cụ thể. Và nó có thể được gọi là một sự kiện kaizen. 5S là một phương pháp để tổ chức và giữ nơi làm việc ngăn nắp. Có rất nhiều lợi ích. Tất nhiên, sẽ dễ chịu hơn khi được làm việc trong một môi trường sạch sẽ, có tổ chức. Nhân viên cũng sẽ làm việc hiệu quả hơn và nó sẽ giảm chi phí. Ở hầu hết các nơi làm việc, người ta dành rất nhiều thời gian để tìm kiếm mọi thứ. Một không gian làm việc có tổ chức cũng an toàn hơn. Một số công ty Mỹ gọi cách tiếp cận này là 6S và chữ S thứ sáu là an toàn. Đây là năm bước trong 5S, bao gồm tên tiếng Nhật của chúng. Sắp xếp, sắp xếp theo thứ tự, tỏa sáng, tiêu chuẩn hóa và duy trì. Chúng tôi sẽ đi qua từng người trong số họ. Trong bước đầu tiên này, hãy sắp xếp, mọi thứ trong khu vực làm việc được lôi ra và ưu tiên. Những thứ được sử dụng hàng ngày là ưu tiên hàng đầu và những thứ này sẽ được đặt rõ ràng trong không gian làm việc. Những thứ thỉnh thoảng được sử dụng sẽ được lưu trữ gần đó. Những thứ không dùng đến sẽ bị thanh lý. Một cách tiếp cận là di chuyển các đồ vật không được sử dụng hàng ngày sang khu vực khác và dán nhãn đỏ lên chúng. Nếu bất kỳ mục nào trong số này không được sử dụng trong một khoảng thời gian quy định, chẳng hạn như sáu tháng hoặc một năm, thì mục đó có thể bị vứt bỏ. Bước tiếp theo là sắp xếp mọi thứ theo thứ tự. Một nơi dành cho mọi thứ và mọi thứ ở vị trí của nó. Điều này thường có nghĩa là đánh dấu và dán nhãn các vị trí, vì vậy rõ ràng mọi thứ thuộc về nơi nào và rõ ràng khi chúng bị mất. Trong môi trường này, bạn sẽ thấy các khoảng trống được đánh dấu cho mọi thứ, kể cả những thứ như chổi hoặc thùng rác. Nếu một không gian được đánh dấu trống, thì thiếu một cái gì đó. Các khoảng trống được đánh dấu được dành riêng cho các mục cụ thể đó. Shine, bước này thường quan trọng hơn trong môi trường công nghiệp. Môi trường văn phòng thường khá sạch sẽ, nhưng sơn mới cũng không phải là một ý tưởng tồi. Trong công nghiệp, giữ cho khu vực và máy móc sạch sẽ, giúp xác định sớm các vấn đề như rò rỉ dầu. Tiêu chuẩn hóa là thiết lập các quy tắc lực lượng lao động, và thực hành tốt nhất. Những quy tắc này nên được phát triển bởi những người đang sử dụng không gian làm việc và phải được ghi lại. Mọi người cần tuân theo các quy tắc giống nhau. Duy trì là bước khó khăn nhất. Sự cải thiện này sẽ khó duy trì nếu không có cách tiếp cận có hệ thống. Điều này thường có nghĩa là kiểm tra định kỳ nơi làm việc. Tổ chức nơi làm việc không phải là khoa học tên lửa, nhưng cần có kỷ luật để duy trì tổ chức đó. Đây là một ví dụ về khu vực thẻ đỏ nơi bạn đặt các mục không được sử dụng hàng ngày và bạn có thể loại bỏ. Đây là một ví dụ về không gian văn phòng 5S. Lưu ý các ví dụ về mã màu và ghi nhãn. Ở đây, giá đỡ pallet và pallet nằm trong không gian được chỉ định. Bảng công cụ là một ví dụ điển hình về 5S. Nếu một công cụ chưa được trả lại, bạn có thể biết ngay trong nháy mắt. Trạm làm sạch này được dán nhãn rõ ràng và mã màu. Trước đây chúng ta đã nói về những lợi ích của việc cải thiện hiệu quả và năng suất cũng như về việc loại bỏ lãng phí. 5s cũng là một cách rất tốt để bắt đầu sự tham gia của nhân viên. Nó đơn giản và mang lại cho nhân viên một số quyền kiểm soát và sở hữu môi trường làm việc của họ.
Video: https://www.youtube.com/watch?v=UKhGD3UbXH4&t=5s
Standard work
Định nghĩa: https://www.mjvinnovation.com/blog/10-lean-tools-for-continuous-improvement/
Video: https://www.youtube.com/watch?v=Dh4VCvenQo0
Interview
Quiz (5 câu)